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安徽國潤環境優化技術有限公司

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  • 主營產品:空壓機
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壓力容器的分類方法很多,從使用、制造和監檢的角度分類,有以下幾種。

(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質分為:非、無毒;或有毒;。

(3)按工藝過程中的作用不同分為:

①反應容器:用于完成介質的物理、化學反應的容器。

②換熱容器:用于完成介質的熱量交換的容器。

③分離容器:用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。











壓力容器所用的全部金屬材料要具有優良的性能,包括材料的力學性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。每一種材料的性能都是固定不變的從性能比較的角度出發,常常會出現材料間的"優"和"劣"的問題。但每種壓力容器對對材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的,所以,材料代用中的"優"與"劣"判斷從實際出發,具體問題具體分析。下面,筆者基于自身工作經驗,主要探討了幾種典型的"以優代劣"問題。

未來壓力容器的發展趨勢主要有以下特點:

(1)更。伴隨著工業化進程和科技進步,壓力設備向高參數、能和大型化方向發展。

(2)更安全。由于壓力容器具有潛在的危險性,安全可靠已成為設備的重要指標。大量新材料、先進技術不斷應用于壓力容器制造領域。為實現長周期運行、提高設備安全性能奠定了基礎。

(3)更節能、環保。隨著我國可持續發展戰略的實施,節能、環保問題是社會關注的一個重點,環保、節能型產品越來越受歡迎。

(4)更輕型化。提高材料強度、降低安全系數、選用更高屈服強度、采用應變強化技術及優化壓力容器結構等都可以不同程度地實現壓力容器的輕型化。

(5)長周期。隨著技術的發展,壓力設備的使用周期也會逐步的增長,更換的頻率會下降,性價比會變大。

(6)更通用化與標準化。壓力容器通用化和標準化已成為不可逆轉的趨勢之一。這是因為通用化與標準化也就意味著互換性的提高,這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護與后勤保障,而且能夠大限度地減少設計和制造成本。

(7) 更特殊化與化。特殊工況的需求促使壓力容器向著特殊化與化的方向不斷地發展和進步。超高壓容器、高低溫壓力容器、耐強腐蝕壓力容器、非金屬壓力容器將會得到更大的應用。